实木办公家具受到很多人的欢迎，每一件简单的实木家具都需要经过一个过程。天津办公家具铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！办公桌椅可升降组合桌架系统、桌面搁物管理系统，例如：液晶显示屏支架、电话支架等。各种导线管理系统，例如，桌面暗插座以及各种A五金被广泛应用于办公家具之中。例如：重型捞篮抽屉、办公门铰等。北京办公家具常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。实木家具背后需要复杂的技术来支撑，尤其是榫卯结构是大脑的燃烧。具体工艺包括: 原材料选择、干燥平衡、木材加工(切割、打磨、装配、再打磨)、涂料喷涂(研磨、着色、底漆、面漆、干燥)。

实木办公家具制造工艺——材料准备

1、板材进行干燥：将木材的含水率控制在8%~10~，干燥处理过后的木材不容易管理出现爆裂变形的现象。板材的干燥在纯实木班台面板材质烘干一个过程就是一文有详细分析讲解。板材干燥是后期发展加工企业是否能够顺畅的基础。

2.设置：干燥的木板需要放置几天，以重新平衡木材中的水分。 达到木材最佳加工条件。

3、成分: 实木办公家具，特别是实木类家具需要准备大量的其他材料，实木家具隐藏部分可分为外部材料、内部材料和深色材料。外部材料用于外部，例如，书写板。内部材料用于家具的内部，如: 锉刀、地板等。暗色材料是指一般不看零件，如一些五金零件抽屉导轨，包括面板等。

4. 刨: 使羊毛板变厚。

5、风剪：毛料板材进行修整工作长度。下料按需长度可以加长20mm。

6.修改:切断毛板上不能使用的毛刺。

7.配套板：木质配套板材料分为直纹、山纹和色彩搭配，配套板的宽度应根据要求的宽度合理。 选材时，应清除内部裂纹、端部裂纹、结、蓝变、烂木。

8.配胶:将胶水均匀地分布在木材之间，胶水比例为固化剂10-15g；100克拼接胶的比例是每次500克左右。

9、拼板：使用拼板机对木材可以进行拼板，拼板注意能力高低差、长短差、色差、节疤。

10.老化：胶水完成后，木材应静置约两个小时，以便胶水能够凝固。

图11。压平: 老化后，木材表面会有固化的多余胶水，这时需要刨平木材之间的多余胶水。

12. 固定宽度: 用一把单刃锯来固定一块木头的宽度。

13、四面刨成型：根据企业需要的形状刨出木材

14，自然放置24小时。

实木办公家具生产工艺. 木工

1.等厚宽砂:按要求砂至符合加工要求的尺寸，机械加工完成后再打磨。

2、精切：定毛料长，加工生产过程就是要做到无崩茬、发黑，场合宽加工系统误差问题不能没有超过0.2mm，一米阅读以下两个对角线0.5mm，一米以上板片对角线应1mm

3、钻孔：钻孔按图纸技术要求进行，加工过程中不得有碎屑、刺伤，孔位加工误差不超过0.2mm。 产品应经常钻孔、试装和检验，以确保产品质量。

砂塞配件: 砂光配件，砂光好的成品应平整，无砂痕，一致角。